型圓錐破碎設(shè)備在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)如給礦漏斗給料不均勻、潤滑油的保護(hù)、錐形襯開裂等故障現(xiàn)象，會(huì)影響正常生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)將在故障問題及采取的處理措施整理如下：

1、存在的問題及改進(jìn)
    (1)給礦漏斗改造。圓錐破碎機(jī)的給礦漏斗將一部分礦經(jīng)分配盤給入破碎腔，一部分礦直接進(jìn)入破碎腔。由于給料不均勻，經(jīng)常造成機(jī)器過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，出料產(chǎn)品粒度不均勻、動(dòng)錐、固定錐襯板磨損快，經(jīng)常更換，嚴(yán)重影響了設(shè)備生產(chǎn)能力。針對(duì)以上情況，將給礦漏斗口進(jìn)行了改造見圖1。更換了漏斗內(nèi)護(hù)板。

 (2)防塵。PYB—2200型破碎機(jī)水封防塵裝置是為保護(hù)潤滑油不進(jìn)入粉塵，對(duì)主要件起防塵作用，以避免不正常磨損。原設(shè)計(jì)是采用循環(huán)水進(jìn)行防塵，水壓很難控制。水壓過高，易使循環(huán)水進(jìn)入碗形瓦里，造成油水混合，水壓太低又達(dá)不到防塵日的，另外防塵水槽極易被粉塵沉淀堵塞，清理也不方便。

 (3)漏油。圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易漏油，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，極易造成潤滑不良引起的設(shè)備事故。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)油壓、油溫正常，而防塵循環(huán)水中有機(jī)油漂浮，拆吊檢查發(fā)現(xiàn)傘齒輪潤滑狀況不好，碗形瓦周圍有溢漏油跡象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小，潤滑油部分漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪良好潤滑。

(4)稀油站油泵的維護(hù)。2200型破碎機(jī)采用CB—40型齒輪油泵，由于潤滑設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，易造成油泵油封磨損，導(dǎo)致油泵進(jìn)空氣而不上油，一個(gè)月左右必須進(jìn)行修理，更換油封。另外潤滑不良也使泵內(nèi)齒輪磨損較快，這些都影響破碎機(jī)正常生產(chǎn)。

    (5)錐形襯套。圓錐破碎機(jī)機(jī)身強(qiáng)烈振動(dòng)，空載時(shí)動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)明顯增快。吊出檢查發(fā)現(xiàn)錐形銅襯套上口垂直向下開了110mm長的裂紋。主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙偏小。針對(duì)以上情況，對(duì)錐形襯套內(nèi)孔進(jìn)行刮削，使主軸與錐形襯套上部間隙為3.5mm，下部間隙8.5mm再在錐形襯套內(nèi)壁裂紋中間及下端各鉆一個(gè)5mm的孔，以消除應(yīng)力。